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一、过滤分离设备概述
过滤分离设备是用来清除空气中的固、液态颗粒状杂质，适用于各种燃气及其它非腐蚀性气体。上海飞奥过滤分离设备主要应用在需要高效除去固、液颗粒的场合，不论颗粒大小都可应用。过滤分离设备特别适用于去除极其细小的浮尘及烟雾。这类分离设备用途广泛，包括从工艺气中清除润滑油、去除压缩站和调压站上游天然气管线中的夹杂物、从脱水后的气体中去除乙醇等。
二、技术参数特点
1、一般技术特点有：
设计规范：ASME VIII div.1、GB150-1998《钢制压力容设备》； 结构形式有：卧式/立式；
过滤分离效率高; 压降低；维护方便；
连接法兰：ANSI 150/300/600RF.
2、材料
壳体：钢管20 GB/T8163-1999或钢板16MnR GB6654-1996
封头：16MnR GB6654-1996
法兰：锻件16MnII JB4726-2000
快开门：锻件16MnII/20II JB4726-2000
3、选择项
快开门头部；
排泄阀；
法兰盖提升设备；
差压开关；
压差计；
液位开关；
液位计。
4、一般性能参数
最大工作压力：1.6MPa、2.5 Mpa、4.0 Mpa、6.4 Mpa、10 Mpa 设计温度：60℃
工作温度：-10～50℃
过滤分离设备精度：0.5µ、1µ、2µ、5µ、10µ、50µ
过滤分离设备效率：99.98％≥10µ
最大流量:450,000Nm³/h(NG)。
三、叶片式分离设备
叶片式分离设备是分离夹杂在燃气或水蒸气中的液滴的最好系统，因为它功效高、压降低、价格便宜，而且只需要很少的维护。叶片是这种分离设备的最重要的元件，根据不同的工作环境，它可由不同的导流片组成。导流片由金属材料制造，这种金属材料根据客户要求可以是碳钢、不锈钢或铝等。
四、叶片式分离的设备的工作原理
我们公司生产的典型的叶片式分离设备是SL型。当气体进入分离设备时，气体被叶片分割成许多垂直带状流，每一束气流都经过多次改变流向，这样便在叶片壁上产生了半紊流和旋流，夹杂在气体中的液滴被迫撞到叶片壁上并粘附在上面，液滴进入叶片的沟槽中并因重力作用而下落到液体收集设备中，当液滴在收集设备中积累到一定量时被排出和最终利用。
五、滤芯叶片组合式过滤分离设备
滤芯叶片组合式过滤分离设备的工作过程大体分三级过滤分离：
第一级：利用重力分离原理。
这一级气流从进口导管进入筒体，对壳体表面或滤芯支架的冲击使气体降速，受重力影响较大颗粒被分离出来。
第二级：利用滤网过滤原理。
这一级是由若干只可更换的和可清洗的过滤元件组成。这类过滤元件的类型和精度等级要根据工作条件选择，其目的是除去最小的固体颗粒，并凝聚雾状物使其在第三级叶片式分离设备中被最大限度的除去。
第三级：利用叶片分离原理。
这一级是一个叶片分离设备，的其目的是除去液体颗粒。分离出来的污物收集在一合适的贮设备中但在气流流道之外。
XFS、YFS和YGF型滤芯叶片组合式过滤分离设备能100％分离掉大于8～10µ的液滴，99.5％分离掉0.5～8µ的液滴；对于干的固体粒子，它们能100％分离掉大于3µ的微粒，99.5％地分离掉0.5～3µ的微粒。
一般设计时，过滤设备在干净滤芯的条件下，它的总压降可为从300mm水柱到1000mm水柱，而且压降可以根据用户需要而定。http://www.pchbkj.com/
